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进行催化燃烧时需做好安全隐患的预防

更新时间:22/10/10 15:31:10     来源:www.dzytktjt.com
  催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工,涂料,绝缘材料等行业排放的低浓度,多组分,无回收值的废气,吸附-催化燃烧法具有较好的处理效果。与直接燃烧相比,催化燃烧具有引燃温度低,能耗低的特点。在某些情况下,达到起燃温度后不需要外部热量。
  在进行催化燃烧时要做好以下安全隐患的预防:
  1.活性炭着火现象及预防
  在早期VOCs富集过程中,由于着火点低,活性炭的脱吸温度过高。当对饱和活性炭进行脱附时,由于脱附箱中的温度过高,活性炭会着火。方法一是采用高燃点的活性炭;二是严格控制脱附温度,使其远低于活性炭的着火点。因此要严格控制脱附温度,选择脱附温度传感器,并尽可能在活性炭吸附箱的适当位置安装两个温度传感器。
  2.催化氧化炉爆炸及预防
  监测炉中VOC的浓度,并在进入催化氧化炉的排气管道上安装浓度稀释装置,以将高浓度排气稀释到爆炸极限以下。同时,在催化氧化炉上的增加压力排气阀,并在压力过高时自动打开阀进行减压和排气,以防止因炉内温度和压力过高而引起爆炸(排气会迅速释放出在热氧化过程中产生大量热量,这会导致炉子内部的热空气压力过高。
  3.整个催化燃烧处理装置的着火和爆炸及预防措施
  由于在管壁和设备中大量的高浓度有机废气颗粒的积累,管道风阀闭会间隙过大,并且脱附催化燃烧过程没有停止生产。在生产中,车间的进气阀没有关闭,并且整个管道是全通的。此时,脱附催化燃烧很可能导致整个系统着火并在高温的作用下爆炸。因此,要安装高质量的空气阀,经常检查空气泄漏,并在单套吸附装置系统中的解吸催化燃烧过程中停止生产。

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